为了扩大其广泛的快速成型服务列表中，Signicast，表单技术公司，已与DDM合作提供陶瓷3D的方便性和速度与打印精度精铸。
近年来，Signicast一直在扩展其原型服务，以满足其不断增长的客户的需求。从快速的内部工具和CNC加工，直接的金属激光烧结以及用于设计验证的PMMA和SLA模式，Signicast知道，在寻找功能齐全的原型时，他们的客户不想牺牲时间或成本来牺牲质量。这就是为什么Signicast和DDM结成战略合作伙伴关系，以便更快地交付客户期望的高质量原型的原因。
DDM的LAMP™大面积无掩膜光聚合陶瓷3D打印技术带来了先进的功能-包括拓扑优化和生成设计-以3D打印的便利性和更短的交货时间来实现复杂的组件。与Signicast广泛的材料选择，最先进的自动化技术以及可制造性专业知识设计合作，客户可以期望在短短的时间内收到高质量的原型，以验证其零件设计。
这些互补的过程为工程师提供了更大的组件设计自由度。DDM的陶瓷3D打印技术使拓扑优化和生成设计成为可能，设计人员可以大大降低其组件的重量，并铸造更多有机，复杂的几何形状，而这些几何形状否则将无法使用常规方法生产，而同时又保持了全部强度。通过利用3D打印技术优化设计的形状以减少表面积，设计人员不再受工具配置功能的限制。
该技术使Signicast和DDM客户能够以更少的材料成本和更短的交货时间来创建更多的人体工程学组件。
Suman Das博士说：“ DDM非常荣幸能与Signicast联手实现现代化的熔模铸造，同时为客户提供速度，复杂性和价值。这种伙伴关系极大地加速了DDM基于3D打印的陶瓷陶瓷产品的Digital Foundry™产品的上市。”，DDM创始人兼首席执行官。
Signicast总裁Marc Riquelme说：“这是吸引Signicast客户的好过程，并为我们服务的所有市场提供了新的增长机会。DDM的3D打印技术将增强我们的核心产品，并扩大我们在增材制造领域的占有率。”
Signicast和DDM之间的合作关系证明了精密铸造技术令人振奋的进步，并为他们的两个客户带来了新的设计机会。随着时间的流逝，Signicast希望除了原型之外，还可以将该技术转换为大规模生产。